目前支架主要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm，鋁合金采用陽極氧化5-10μm。

鋁合金在大氣環境下，處于鈍化區，其表面形成一層致密的氧化膜，阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣相接觸，故具有非常好的耐腐蝕性，且腐蝕速率隨時間的延長而減小。

鋼材在普通條件下（C1-C4類環境），80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上，但在高濕度工業區或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加快，鍍鋅量需要100μm，以上并且需要每年定期維護。

在防腐蝕方面鋁合金遠遠優異于鋼材。

柔性支架采用兩固之間張拉預應力鋼絞線的方式，兩固采用鋼性基礎提供反力，可實現10～30 m大間距。這種設計可規避山地起伏、植被較高等不利因素，僅在合適的部位設置基礎點并張拉預應力鋼絞線;同時在水深較深的漁塘也可以在保持水位不動的條件下，實現基礎及柔性支架的施工。

設計中，鋼絞線作為組件安裝的固定支架，計算時需考慮自重，以及風壓、雪壓不同荷載組合下的工況，并進行受力分析。區別于傳統支架的剛性變形要求的嚴格限制( 主梁為L/250，次梁為L/200[1])，柔性支架對變形沒有嚴格限制，目前可根據實際情況采用撓度容許值L/30～L/15，在這種變形條件下不影響鋼絞線的力學性能，因此，柔性支架可以更好地適應大跨度方案，同時可控制好總造價。

?與光伏固定支架相比，光伏跟蹤支架可以大大降低用電成本，光伏單軸跟蹤支架的用電成本比固定支架低，而光伏雙面模塊+單軸跟蹤支架可實現在 93.1%的 陸地能夠達到度電成本低，單面模塊+單軸跟蹤支架每千瓦時的電費是占土地面積87.9％的第二低，而雙軸跟蹤支架僅在緯度70以上的地區比其他方法更具優勢。與光伏固定支架相比，光伏單軸跟蹤支架的好處多于邊際成本的增加。盡管光伏雙軸跟蹤支架可以大程度地發電，但其成本較高，在為王的時代，光伏跟蹤支架是大勢所趨。盡管光伏跟蹤支架的初始投資相對較高，但是在光伏組件的整個生命周期中，其于光伏固定支架，因此未來的普及率是大勢所趨