鎂元素在熱浸鍍中的應用可追溯至20 世紀60年代，主要目的是進一步提高鍍層鋼板的耐腐蝕性能。美國內陸鋼鐵公司早開發了鋅鋁鎂三元合金鍍層，并申請了美國。而鋅鋁鎂鍍層商業化則始于20 世紀90 年代的日本。進入21 世紀之后，歐洲、韓國、日本、澳大利亞等主要鋼廠均推出了各自的鋅鋁鎂鍍層產品，鍍層成分及產品特性出現差異化細分，其應用也從建筑、輕工家電等領域推廣至汽車。
在常見的五金緊固用件中，鋁合金壓塊看似非常的其貌不揚，自身的結構更是非常的單一，但其自身的作用不可否認。尤其是在光伏領域，鋁合金壓塊有著非常廣泛的應用，自身是否堅固耐用，更是決定著太陽能光伏面板在面臨風吹雨打的時候，是否能夠做到穩如泰山。目前來看，常見的鋁合金壓塊有中壓塊以及邊壓塊之分，壓塊自身上更會有沖孔，便于后期的安裝。在戶外條件下，單個鋁合金壓塊的壽命至少需要達到18年以上。
目前來看，市場中常見的光伏壓塊莫過于邊壓塊以及中壓塊這兩種，其自身的性能水平以及耐用性更是決定著光伏發電面板在自然條件下的穩定性。在嚴酷的自然戶外環境中，壓塊要想能夠耐用至10年以上，其所用材料我們不得不提。而為了確保壓塊的性能，鋁合金材質則成了制造壓塊的材料。由于鋁材具備著耐腐蝕，質地堅硬的特性，這就決定著其自身是非常適合成為光伏壓塊的原材料的。而當鋁錠經過熱熔擠壓成型，一根根的壓塊鋁型材就將迎來斷料加工。此時，對于從事鋁壓塊加工制造的企業來講，自身的加工效率以及加工能力，決定著未來企業能夠走多遠。
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