鋁合金型材有很多種表面處理方式，如陽極氧化、化學拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等。外表美觀并能適應各種強腐蝕作用的環境。 　

鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式。外觀差于鋁合金型材。在防腐蝕方面也差于鋁型材。 　　

鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產是目前主流生產方式，通過開擠壓模的方式，可以達到生產出任意任意截面型材，并且生產速度比較快。　　

鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產冷彎型鋼的主流生產方式。截面則需要通過輥壓輪組來調節，但一般機器定型后只能生產同類產品，尺寸方面調節，而截面形狀無法改變，如C型鋼、Z型鋼等截面。輥壓生產方式則比較固定，生產速度比較快。

2) 若將前鋼絞線預應力直接張拉至期望值，則由于后鋼絞線未張緊，端柱會產生較大扭矩，發生扭轉變形。這不僅威脅結構安全，同時會造成前鋼絞線連接處在張拉過程中位移增大，影響預應力控制精度。為了避免端柱截面產生較大扭矩，可進行多遍張拉。例如， 遍張拉將前鋼絞線預應力張拉至0.2 倍預應力，再將后鋼絞線張拉至0.2 倍預應力;第2 遍張拉前鋼絞線至0.4倍預應力，再將后鋼絞線張拉至0.4 倍預應力;如此循環直到達到期望預應力值。

3)若搖擺柱對鋼絞線軸向變形無約束，鋼絞線可單邊張拉;若搖擺柱約束鋼絞線軸向位移，鋼絞線應左右對稱張拉，以避免張拉過程造成搖擺柱側向受力。

事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，高質量的產品往往具有多項技術。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。

首先，高質量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據的要求，鍍鋅層平均厚度應大于50μm，小厚度大于45μm。事實上，很多產品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達到要求，但小厚度小于40μm，實際使用中常常出現點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非常快，一年之內就可能造成整體支撐結構的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。