大棚管的特點

1.熱鍍鋅溫室管，純鋅層在鋼表面有厚厚的覆蓋層，可避免任何腐蝕溶液接觸鋼基體，保護鋼基體的腐蝕。在一般的氣氛中，鋅層形成在一層致密氧化鋅層的表面，而氧化鋅層不溶于水，因此鋼基體具有保護作用。若其它組分氧化鋅和大氣形成不溶性鋅鹽，則防腐效果較好。

2.熱鍍鋅溫室管，具有鐵鋅合金層致密，在海上鹽霧氣氛和工業大氣中耐腐蝕的特性。

3.熱浸鍍鋅溫室管結合牢固，鋅鐵相容性強，耐磨性強。

4.由于熱浸鍍鋅溫室管具有良好的延展性，牢固地附著在基體上的合金層和鋼上，熱浸鍍層可進行冷沖壓、軋制、拉伸、彎曲等，不會對涂層造成損傷。

大棚管產生錯邊的原因

在大棚管生產中,影響大棚管不對中的因素很多.在生產實踐中,由于干錯距的超差,鋼管經常出現劣化現象.因此,有必要分析大棚管錯位的原因及預防措施.

在大棚管成形過程中,鋼帶鐮刀彎不斷地改變成形視點,導致焊縫空隙的改變,形成開口、錯開乃至堆疊.嚴重影響大棚管質量,在生產過程中削減鋼帶鐮刀彎的錯邊是一種有效的方法,開卷后觀察鐮刀彎,操控立輥使圓盤剪堵截部分鐮刀彎,并不斷操控和糾正成形視點.

　　一.鋼帶邊際條件差是形成錯邊的另一個重要原因.

　　二.由于未經修邊的鋼帶頭尾形狀尺寸精度差,簡單形成鋼帶硬彎,形成對接時錯邊.

　　三.鋼帶鐮刀彎曲是形成鋼管錯臺的重要因素.

　　四.當鋼帶頭尾對焊焊縫配筋量較大時,二次成型時若處理不妥,簡單形成較大的錯位.

鍍鋅大棚管生產工藝現狀

目前國內通行的鍍鋅大棚管合金工藝十分簡單,鋅冶煉廠要生產鋅合金,只需增設一臺中頻無芯感應爐制備中間合金,將原來用于熔化鋅片的大功率感應電爐進行改造,在爐頂中央開設一個孔,增加一套攪拌裝置,經過計量配入中間合金,攪拌混合,澆鑄即可.

　　這種生產模式的特點是工藝簡單,利用現有鑄錠熔化爐進行改造容易,為鋅冶煉廠廣泛采用,但是該工藝有幾個方面的不足.根據有芯感應電爐的加熱特性,要有啟熔體電爐才能工作.即爐內金屬液面的高度,**保證能夠浸沒感應體的感應溝槽.

因此,每次配好一爐鋅合金,只能澆鑄1/3左右(即剩余金屬液面保證在啟熔高度以上) ,就**加入鋅片熔化,重新配制下一爐間歇式熔化.當進行合金配制、攪拌和爐前分析時,只能停止加熱或保溫,大功率感應爐的連續熔化優勢發揮不出來,攪拌器的吊出吊進操作麻煩.

　　由于攪拌葉片的直徑受到頂上所開孔徑的制約(影響熱效),小范圍的攪拌對于矩形爐膛的影響是有限的,因此攪拌的不充分和葉片的增鐵效應,對成分的均勻性及和鐵含量的要求都帶來的影響.