? 鋅鋁鎂鍍層板加工成形后直接提供工程使用，縮短構件產品加工期，項目工期可控性好；并且減少熱浸后處理工序所需要管理、人工成本。

? 鋅鋁鎂鍍層構件有著更高的耐蝕性、更好的鍍層厚度均勻性。

1、暴露試驗：各類曬場，環境掛片

2、模擬加速試驗：鹽霧試驗、干濕循環試驗、模擬腐蝕環境的各類加速試驗、例如模擬海洋氣候、模擬土壤酸堿、模擬工業環境等

3、電化學檢測

切面、沖壓、彎折等加工后表面的耐蝕性

目前來看，市場中常見的光伏壓塊莫過于邊壓塊以及中壓塊這兩種，其自身的性能水平以及耐用性更是決定著光伏發電面板在自然條件下的穩定性。在嚴酷的自然戶外環境中，壓塊要想能夠耐用至10年以上，其所用材料我們不得不提。而為了確保壓塊的性能，鋁合金材質則成了制造壓塊的材料。由于鋁材具備著耐腐蝕，質地堅硬的特性，這就決定著其自身是非常適合成為光伏壓塊的原材料的。而當鋁錠經過熱熔擠壓成型，一根根的壓塊鋁型材就將迎來斷料加工。此時，對于從事鋁壓塊加工制造的企業來講，自身的加工效率以及加工能力，決定著未來企業能夠走多遠。

屋頂光伏支架配件的熱處理工藝

1，退火

加熱到一定溫度和保溫時間的屋頂光伏支架，然后緩慢地冷卻，稱為退火。經退火的鋼是鋼被加熱到的扇區的相變或相轉變溫度，由保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的是為了消除組織缺陷，提高組織和平均晶粒細化的部件，鋼的漸進的機械性能，降低的殘余應力；而降低硬度，延展性和韌性的進展，改善切削功能。因此，這兩個退火和改進組織缺陷，以消除內應力，并且過程前左，使準備用于隨后的步驟中，使退火熱處理的半成品被稱為預先熱處理部。

2，正火

化所述屋頂光伏支架配件加熱到高于臨界溫度時，奧氏體的鋼的平均完全轉化，然后冷卻在自然空氣熱處理方法。它可以消除過初析滲碳鋼絲網，對于亞共析鋼正火晶格可以細化，通過化退火工藝代替第三方研究進展功能齊全，要求不高份是更經濟的。