眾所周知，在國家一系列新能源政策的鼓勵以及扶持下，太陽能發電等新能源產業迎來了蓬勃的發展，而隨之也帶動了市場對鋁制光伏壓塊的需求。從加工制造的工藝難度上來講，鋁錠經過熱熔、擠壓成型，被加工成了壓塊的原始型材。而到了從事壓塊生產加工的企業手里之后，斷料加工成了主要的工序所在。而在戶外太陽能光伏電廠的建設中，由于多晶硅面板需要長時間暴露在風吹雨打的戶外，因此對于光伏壓塊這類的緊固用件提出了更高的要求。在單個光伏壓塊的壽命上，至少要達到20年以上，而在光伏壓塊的加工品質要求上，除了要求產能外，壓塊表面光潔，沒有毛刺更是生產加工的要求所在。

一般情況下，組件在戶外選擇2400Pa做機械載荷試驗。根據IEC61215的定義：對于陣風安全系數2400Pa，對應于130km/h（或36.1m/s）的風速。根據臺風等級，也就是說，組件產品應當可以承受12級以上的臺風，而事故發生時風速僅9.4—16.0米/秒，也難怪業主憤憤不平了。產品安裝上，光伏組件常見的安裝方式有兩種：螺栓安裝和壓塊安裝。無論哪種安裝形式，都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產品或設計文件的規定。另外，壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓問題。

光伏組件該如何除塵？

干洗法：就是用拖把、抹布等工具對組件表面進行擦拭，去除表面灰塵，從而提高組件發電量。

直接用水清洗：就是用自來水對組件進行清洗，可讓組件得到較為的清洗效果，但是自來水消耗較大。

采用淋噴設備：在光伏組件安裝時，在固定位置安裝高壓淋噴設備，同時計算好每個淋噴設備的間隔，保證對組件的每個角落進行清洗。

清潔機器人除塵：通過操縱清潔機器人對組件進行清洗，機器人會按照設定程序對組件表面進行清洗，清洗效果好且較為，也比較節省水源，但是清潔機器人價格較高，初始投資成本高，因此尚未普及。