從此種加工方式的特點來看，雖然符分工加工的趨勢，但是從人力資源的消耗來看，斷料英語沖孔環節的分開，實則不但拖慢了鋁壓塊加工的工序，而且企業自身的加工成本也被人工成本的提升所拖累。因此，很多企業在察覺到上述加工方式的弊端后，紛紛開始尋找對策，而映入眼簾的加工解決方案無疑就是沖切一體的加工方式。事實也正如行業發展所要求的一樣，為了減少沒必要的壓塊加工工序，進一步降低鋁制壓塊加工企業自身的人力成本負擔，能夠實現針對鋁制壓塊沖切一體作業的設備應運而生了。

究其原因，得益于設備自身較高的主軸精度，使得沖切一體機在加工壓塊的時候，不沖切而出的壓塊得到了較高的精度保障。其次，考慮到壓塊沖切一體機在長時間加工的過程中，會出現大幅度發熱的問題。因此，市場中部分來自實力廠家的沖切一體機，往往還具備著微量潤滑的設計。從日常使用的情況來看，隨著微量潤滑裝置的加入，設備自身的鋸片在工作時的切削運動狀態將變得更加的穩定。其加工出來的光伏壓塊質量也是更佳的。而設備自身的產能更是能夠超過萬件。

光伏支架設備制造中常用材料的特點有哪些

1、對于光伏支架制造中的混凝土材質來說，主要都用在大型光伏設備中，這種材質特點多自重大，往往也只能安放在野外而且也需要安裝在基礎條件比較好的地區，該設備材料不但具有高的穩定性，而且也更能支撐尺寸巨大的電池板。

2、對于光伏支架制造中的鋼材質來說，現在已經廣泛用在工業太陽能和太陽能電站中，該設備有好的穩定性、成熟的制造工藝、高的承載力性和安裝簡便性；其次這種材質往往規格也比較統一、性能也非常穩定，尤其在外觀和防腐性能上都比較。

3、對于光伏支架制造中的鋁合金材質來說，常用在民用建筑屋頂太陽能上，該材質具有好的耐腐蝕性、質量往往也比較輕，也更有好的美觀性。