而為了確保各型壓塊能夠在自然條件下用上20年以上的壽命，鋁當仁不讓成為了各型壓塊的首先材料，而對于那些從事壓塊生產加工的企業來講，為了確保利潤，日常加工壓塊的時候，更是不能夠輕視。從針對鋁制壓塊的加工方式來看，其工序雖然可以簡單的概括為沖孔作業。但是在實際加各型壓塊的時候，往往會把上述的工序分成兩步。其中，先對壓塊鋁材進行斷料加工，然后再進行沖孔加工作業，則是大量的壓塊加工企業所現在采取的加工方式所在。

眾所周知，在國家一系列新能源政策的鼓勵以及扶持下，太陽能發電等新能源產業迎來了蓬勃的發展，而隨之也帶動了市場對鋁制光伏壓塊的需求。從加工制造的工藝難度上來講，鋁錠經過熱熔、擠壓成型，被加工成了壓塊的原始型材。而到了從事壓塊生產加工的企業手里之后，斷料加工成了主要的工序所在。而在戶外太陽能光伏電廠的建設中，由于多晶硅面板需要長時間暴露在風吹雨打的戶外，因此對于光伏壓塊這類的緊固用件提出了更高的要求。在單個光伏壓塊的壽命上，至少要達到20年以上，而在光伏壓塊的加工品質要求上，除了要求產能外，壓塊表面光潔，沒有毛刺更是生產加工的要求所在。

光伏支架應滿足那些要求

太陽能光伏支架設計方案面臨的挑戰，任何類型的太陽能光伏支架設計方案的組件裝配部件，重要的特征之一是耐候性。 結構必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風荷載和其它外部效應。的安裝，以安裝成本達到使用效果，幾乎免維護，可靠的維修，這些都是做選擇方案時所需要考慮的重要因素。解決方案中應用了高耐磨材料以抵抗風力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽極氧化，超厚熱鍍鋅，不銹鋼，抗UV老化等技術工藝來保證太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命。