相較于過去，一批壓塊的加工需要安排2~3個人的加工方案，隨著沖切一體機的誕生，設備操作人員配置則是被降低至了1人。在實際加工的過程中，工人只要將壓塊的原材料安放至沖切一體機的工作臺面上，再在加工設備的操作顯示屏上輸鋸切加工的參數，即可實現壓塊的全自動化加工作業。當然，在加工工序變少的前提下，設備自身的加工精度更是沒有下降。通過此種加工設備加工出來的鋁合金壓塊，其自身出現的毛刺率依舊被控制在了非常低的水平內。

眾所周知，在國家一系列新能源政策的鼓勵以及扶持下，太陽能發電等新能源產業迎來了蓬勃的發展，而隨之也帶動了市場對鋁制光伏壓塊的需求。從加工制造的工藝難度上來講，鋁錠經過熱熔、擠壓成型，被加工成了壓塊的原始型材。而到了從事壓塊生產加工的企業手里之后，斷料加工成了主要的工序所在。而在戶外太陽能光伏電廠的建設中，由于多晶硅面板需要長時間暴露在風吹雨打的戶外，因此對于光伏壓塊這類的緊固用件提出了更高的要求。在單個光伏壓塊的壽命上，至少要達到20年以上，而在光伏壓塊的加工品質要求上，除了要求產能外，壓塊表面光潔，沒有毛刺更是生產加工的要求所在。

可調節光伏支架用于堆焊修復磨損件

可調節光伏支架的分類；

1.按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。

2.按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。

3.從焊接工藝上講，可調節光伏支架的優點更為突出、可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。硬質合金堆焊耐磨焊絲。

關于可調節光伏支架的化學成分可以參照GB/T8110-1995《電弧焊用耐磨、低合金耐磨焊絲》、GB/T5117-1995《耐磨焊條》的規定。