? 鋅鋁鎂鍍層板加工成形后直接提供工程使用，縮短構件產品加工期，項目工期可控性好；并且減少熱浸后處理工序所需要管理、人工成本。
? 鋅鋁鎂鍍層構件有著更高的耐蝕性、更好的鍍層厚度均勻性。
1、暴露試驗：各類曬場，環境掛片
2、模擬加速試驗：鹽霧試驗、干濕循環試驗、模擬腐蝕環境的各類加速試驗、例如模擬海洋氣候、模擬土壤酸堿、模擬工業環境等
3、電化學檢測
切面、沖壓、彎折等加工后表面的耐蝕性
鎂元素在熱浸鍍中的應用可追溯至20 世紀60年代，主要目的是進一步提高鍍層鋼板的耐腐蝕性能。美國內陸鋼鐵公司早開發了鋅鋁鎂三元合金鍍層，并申請了美國。而鋅鋁鎂鍍層商業化則始于20 世紀90 年代的日本。進入21 世紀之后，歐洲、韓國、日本、澳大利亞等主要鋼廠均推出了各自的鋅鋁鎂鍍層產品，鍍層成分及產品特性出現差異化細分，其應用也從建筑、輕工家電等領域推廣至汽車。
光伏支架應滿足那些要求
太陽能光伏支架設計方案面臨的挑戰，任何類型的太陽能光伏支架設計方案的組件裝配部件，重要的特征之一是耐候性。 結構必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風荷載和其它外部效應。的安裝，以安裝成本達到使用效果，幾乎免維護，可靠的維修，這些都是做選擇方案時所需要考慮的重要因素。解決方案中應用了高耐磨材料以抵抗風力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽極氧化，超厚熱鍍鋅，不銹鋼，抗UV老化等技術工藝來保證太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命。
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