如此一來，在承接到大訂單之后，采用上述切沖分離方案的壓塊生產企業，往往會因為單位生產效率低下，導致人工成本上升，進而出現對沖掉利潤空間的囧事。因此，別說壓塊生產加工非常簡單，單單在生產加工效率方面，如果企業所用的設備不能夠實現沖切一體的作業，那么就將額外支出一筆不小的人工成本。而除了光伏壓塊切割設備的自動化程度外，設備自身的切割精度更是會直接影響到壓塊的加工品質。無疑，切割端面出現毛刺、精度下降等都是我們不想看到的。

目前來看，市場中常見的光伏壓塊莫過于邊壓塊以及中壓塊這兩種，其自身的性能水平以及耐用性更是決定著光伏發電面板在自然條件下的穩定性。在嚴酷的自然戶外環境中，壓塊要想能夠耐用至10年以上，其所用材料我們不得不提。而為了確保壓塊的性能，鋁合金材質則成了制造壓塊的材料。由于鋁材具備著耐腐蝕，質地堅硬的特性，這就決定著其自身是非常適合成為光伏壓塊的原材料的。而當鋁錠經過熱熔擠壓成型，一根根的壓塊鋁型材就將迎來斷料加工。此時，對于從事鋁壓塊加工制造的企業來講，自身的加工效率以及加工能力，決定著未來企業能夠走多遠。

組裝式鋁合金光伏支架和焊接式有什么不同

1、組裝式鋁合金光伏支架。這種光伏支架為了彌補市場中焊接支架的缺陷，在設備設計中由于采用了以槽形鋁合金鋼為首要的支撐布局構件的制品支架組成；該設備優點就是組裝和拆卸速度快，不需要進行焊接，同時也更有好的耐久性和施工速度快等特點。

2、焊接式光伏支架。這種支架的材質多采用角鋼、槽鋼和方鋼等，由于生產工藝需求低，其價格往往也相對比較便宜；這種支架由于銜接強度比較好，因此能成為市場上普遍選用的支架；同時該設備也正是需要焊接的缺點，讓設備在野外施工的時候焊接慢，施工速度上不去不太適合用在民用建筑中使用。