以壓塊切割機的加工效率為例，設備能否實現多根同時鋸切，往往決定著一臺設備產能的高下。一般來講，在實際的加工過程中，設備越是能夠同步鋸切的鋁材越多，企業單位時間內的產能就越高。其中，單次實現6~8根鋁材的自動鋸切，則能夠在本質上實現產能的提升。若是對于部分需要打孔需求的光伏壓塊，若是設備能夠實現沖切打孔的一體操作，那么企業在人工成本以及設備的投入將變得更少。其次，對于一臺的壓塊切割機，除了需要加工效率的保障外，設備自身的加工精度不能夠低。尤其是那些主軸精度達到了0.01毫米的設備，在鋸切加工光伏壓塊的時候，切割面品質往往更佳。

對于一個個的鋁制壓塊來講，其自身雖然體積小巧，但單個光伏發電廠對于壓塊的消耗是非常驚人的，與此同時，壓塊切割面的光滑程度更是決定著日后發電面板的穩定性。目前來看，對于從事壓塊加工制造的企業來講，在人空紅利逐漸消失的背景下，過去采用先斷料再沖孔的加工方式的成本顯然是非常高的。而一些富有創新精神的企業，在察覺到自身加工方式的弊端后，紛紛開始使用能夠實現沖切一體作業的設備。當然，一臺性能優異的壓塊沖切機也是有著屬于自己的標準的。

光伏支架設備制造中常用材料的特點有哪些

1、對于光伏支架制造中的混凝土材質來說，主要都用在大型光伏設備中，這種材質特點多自重大，往往也只能安放在野外而且也需要安裝在基礎條件比較好的地區，該設備材料不但具有高的穩定性，而且也更能支撐尺寸巨大的電池板。

2、對于光伏支架制造中的鋼材質來說，現在已經廣泛用在工業太陽能和太陽能電站中，該設備有好的穩定性、成熟的制造工藝、高的承載力性和安裝簡便性；其次這種材質往往規格也比較統一、性能也非常穩定，尤其在外觀和防腐性能上都比較。

3、對于光伏支架制造中的鋁合金材質來說，常用在民用建筑屋頂太陽能上，該材質具有好的耐腐蝕性、質量往往也比較輕，也更有好的美觀性。