近幾年來，我國太陽能光伏產業如雨后春筍，發展迅速，呈現出勃勃生機的發展態勢。盡管成績驕人，卻也存在一定的問題，如技術落后、發展不均衡等。比如，多晶硅原料生產技術與發達國家相比依然很落后，而且能源消耗很高，不能滿足目前的需求，因為多晶硅原料主要依賴進口。在巨大的需求壓力之下，我國一些企業開始不斷研究和開發多晶硅原料生產技術，并進行實地生產，相信在不久的將來，這種依賴進口的局面會有所改善。

　　我國太陽能電池制造可謂勢頭強勁，發展速度很快，可價位太高，多數只能依賴出口。目前我國太陽能電池自主研發能力依然有限，沒有取得太大的進步，長此以往也不利于發展。

光伏支架優化設計難點囊括諸多方面，可簡單概括為兩個部分：方陣設計方面，在上述分析中有提及到光伏電站建設中需要綜合考慮各方面因素，例如：地形因素、地域因素等。在光伏支架優化設計中同樣如此，應當充分考慮好光伏支架安裝方式、方針基礎等因素對光伏支架產生的影響并找出行之有效的方式予以解決，也只有這樣光伏支架優化設計工作才能順利進行。然而在實際中發現，光伏支架優化設計過程中，并未充分考慮好光伏電站方陣同光伏支架兩者之間的關系，土地效用并未大限度顯現出來，極大程度上提升了光伏電站建設成本；光伏支架組件與支架規劃欠合理。例如：采用何種方式或者手段使得各項標準滿足建設需要，以此選擇安全系數高和經濟性能高的先進設備，更好作用于光伏電站建設，再者，光伏支架優化方面，需要將光伏組件同光伏電站支架兩者有效匹配起來，只有這樣才能夠確保系統效率，減少因配置不合理產生的損失。

型式檢驗、監督檢驗、監督檢查非常簡單，并且在檢查前都會通知被檢查方，被檢查方在接到通知后，會在短時間內進行"集中補單";另外，光伏行業圈很小，檢查機構在檢查中也會很給"面子"，所以第三方的監督檢查是有缺陷的。那么，大家會問，公司內部不進行質量控制嗎?回答是肯定的，每個公司都會"盡其所能"提升產品質量，而這個"盡其所能"指的是充分利用公司現有資源進行產品質量控制。但是，一般公司只有一些簡單的生產類的檢驗檢查設備，很少會有研究光伏組件及材料的結構、性能和使用壽命的設備。總而言之，這些產品是沒有得到較的、持續的質量控制的。